PET是由PTA(精制对苯二甲酸)和EG(乙二醇)在加热和催化剂及稳定剂存在下缩聚而成。PET的性能如结晶性、耐热性、物理机械性能等与原料纯度、所选用催化剂、稳定剂的种类和用量以及生产工艺等诸多因素有关。例如，PTA的酸度直接表征其纯度，影响酸度值有乙酸、fyr酸、4一cBA(对羧基苯甲醛)，这些成分会影响到PET产品品质和加工性能，甚至最终产品使用性能。如果使用酸值不合格的m生产出的PET，加工饮料瓶罐装饮料后可能会变味，在拉膜时可能会出现晶点、透明度变差、容易破膜等情况。EG的品质对PET的熔点、热性能同样也有一定的影响。

　　PET的热稳定剂通常使用磷酸三甲酯(TMP)或磷酸三苯酯(11PP)，它们的含磷量较低，添加量较大，加入量过多会使PET熔点下降，并影响透明度。

　　法国推出了新型热稳定剂三乙基磷酸酯(TEPA)，据说采用TEPA能使PET雾度降低、透明度提高。

　　开发新型、高效、无毒、无污染的非重金属催化剂是PET生产技术进步的又一个重要环节。目前，绝大多数PET生产装置所使用的催化剂均为锑系列催化剂，例如三氧化二锑、乙酸锑、乙二醇锑等。

　　令人担忧的是锑属于重金属，不利于环保，甚至有可能危害人类健康。因此，致力于开发不含重金属、无环境污染、有益于健康的PET催化剂十分必要，尤其是作为PET食品包装材料来说，更感迫切。

　　德国一家公司开发出一种c_94的新型、高活性(T∥Si)、不含重金属的PET催化剂，用量只有Sb，o，的l／4，但缩聚时间却大大缩短，从而大大提高了PET装置的生产能力，特别是制得的PET切片不含有重金属。

　　吉玛公司一直在进行非重金属催化剂的开发和研究，新近开发出一种名为Ecocat催化剂，其特点是：能耗低、产量高、对环境无污染，用这种Ecocat催化剂生产的PET产品的各项性能均比较好。

　　另一个重要的课题是PET生产新技术的研究和应用，它对提高PET品质与生产效率尤为令人瞩目。据报道，美国Du P0nt公司推出一种NG3新技术，NG3新技术是一种两釜连续聚合的生产工艺，

　　特别适用于生产高黏度PET。NG3新技术的特点是：先将低分子质量聚合物(聚合度为20一30的低聚物)制成具有独特结晶结构的中间体，然后再进行固相缩聚。依靠此项新技术可减少设备投资、提高产品品质、降低生产成本，特别是PET分子中低聚物质量分数比一般生产工艺要低50％，树脂分子质量分布较窄，加工性能更好。用这种PET加工的PET包装容器与薄膜具有极好的透明度和光泽度，非常适合用于包装材料。

　　拉膜工艺条件对PET薄膜性能的影响也很重要。例如，当拉伸温度偏高时，可能会出现中间薄、两边厚、公差偏大、甚至拉伸强度低、延伸率过大等现象。热定型温度的高低，则会影响薄膜的结晶度、热收缩率、拉伸强度和断裂伸长率。当热定型温度过高时，导致结晶度过高，脆性增加，断裂伸长率变小，甚至可能引起PET薄膜早期老化。

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