是指表面具有分离性的薄膜，离型膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性或轻微的粘性。离型膜剥离力主要取决于硅油配方和涂布量，涂布量的多少直接影响到剥离功能。较高的涂布量，能够密实地将原纸掩盖，确保硅油均匀分布。而较低的硅油涂布量，则简单出现漏涂等现象，致使剥离不良。

离型膜，常温剥离力，在常温下通过规范测验办法得到的剥离力数据，单位是N/25mm，能够转换成多少克。

通常0.15N/25mm，即15克摆布的剥离力，俗称为轻剥离；

0.250N/25mm，即20-30克的剥离力，俗称为中剥离；

0.4~0.6N/25mm，即40-60克的剥离力，俗称为重剥离；

0.03~0.05N/25mm，即3~5克的剥离力，俗称为超轻剥离；

1.00N/25mm，即100克以上的剥离力，俗称为超重剥离。

常规离型力

常规离型力一般是指离型力=10～15g/inch，残余接着率＞90%；应用主要是保护膜和电子胶带等。

轻离型力

电子行业发展迅猛，手机市场近年来向超薄化、大屏幕、曲面屏、折叠屏等方向发展。这对粘接手机元件的材料提出严苛的要求，其中高粘性的胶黏剂需要离型力稳定、膜面效果优异的轻离型力的离型膜来保驾护航。

超轻离型在膜切行业的应用也越来越普遍：窄边手机边框模切：超轻离型力的离型膜让模切后的胶黏层在极小的外力作用下可以从离型膜上轻松剥离。

剩余粘着率，是指离型膜在通过首次剥离后，第二次剥离时的力，经核算后得到的数据，主要反映硅油固化的作用。离型膜技能指标的测验是一件适当杂乱的工程。通常电子厂、胶带厂仅能测验后几项数据。

产品特点：具有离型力稳定，残余高，耐老化，表面洁净度好，平整好，主要应用于模切辅料，双面胶，泡棉胶，AB胶等亚克力胶制品。

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